
安徽偉工機械科技有限公司
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在消失模鑄造中,制作模具的材料是耐高溫的石膏或陶瓷等,這種模具又被稱為“蠟模”;而在熔模鑄造中,制作模具的材料是耐火性好、具有較高機械強度的石膏、硅砂、陶瓷等。這些模具又被稱為“外殼模”。由于消失模鑄造需要制作蠟模,因此在模具材料的選擇上比熔模鑄造更加有限。
在消失模鑄造中,模型一般是由蠟制成的,這種方法也被稱為“熔蠟法”;而在熔模鑄造中,模型可以使用蠟、聚、泡沫等材料制作。與消失模鑄造相比,熔模鑄造的模型制作更加靈活,可以根據需要進行調整和修改。






對于冷室臥式壓鑄機上模具直澆道的要求:
① 壓室內徑尺寸應根據所需的比壓與壓室充滿度來選定,同時,澆口套的內徑偏差應比壓室內徑的偏差適當放大幾絲,從而可避免因澆口套與壓室內徑不同軸而造成沖頭卡死或磨損嚴重的問題,且澆口套的壁厚不能太薄。澆口套的長度一般應小于壓射沖頭的送出引程,以便涂料從壓室中脫出。
② 壓室與澆口套的內孔,在熱處理后應精磨,再沿軸線方向進行研磨,其表面粗糙≤Ra0.2μm。
③ 分流器與形成涂料的凹腔,其凹入深度等于橫澆道深度,其直徑配澆口套內徑,沿脫模方向有5°斜度。當采用涂導入式直澆道時,因縮短了壓室有效長度的容積,可提高壓室的充滿度。

熔模精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干層的耐火涂料,經過干燥和硬化形成一個整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,后將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒,鑄型或型殼經焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。 熔模精密鑄造獲得的產品精密、復雜,接近于零件后形狀,可不加工或很少加工就直接使用,是一種近凈形成形的先進工藝,是鑄造行業中一項優異的工藝技術,其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其他鑄造方法要高,甚至其他鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。

張經理先生
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