安徽偉工機械科技有限公司

1997年是促進我國不銹鋼精密鑄造企業(yè)發(fā)展的一年，至今不銹鋼精密鑄造行業(yè)以走過了14年，在這14年中我國不銹鋼精密鑄造產(chǎn)業(yè)得到了飛速的發(fā)展，特別是近年來，不銹鋼精密鑄造行業(yè)年增長速度超過30%，據(jù)相關部門統(tǒng)計，06年，我國不銹鋼精密鑄造產(chǎn)量為561萬噸，鋼材644萬噸。

　　今天我國已經(jīng)是世界上生產(chǎn)不銹鋼精密鑄造的大國和消費國，拒不完全統(tǒng)計06年全世界不銹鋼精密鑄造產(chǎn)量約在2600萬噸，我國的產(chǎn)量占了四分之一。目前我國不銹鋼精密鑄造企業(yè)多為民營，主要聚集在江蘇、浙江、廣東一帶，從這些民營企業(yè)的發(fā)展來看，他們打破了不銹鋼精密鑄造生產(chǎn)的神秘化，將工藝細節(jié)做到，這樣無形中保證了不銹鋼精密鑄造的質(zhì)量，目前這些環(huán)節(jié)正逐步用先進的裝備所代替，如冶煉部分的ADD爐、LF爐、脫磷轉爐；板坯連鑄、熱軋帶鋼實現(xiàn)了連軋；寬度已增加到600-900?L，并相應配備了退火酸洗線，冷軋使用多輥軋機8輥、14棍、18輥、20輥等，有的還配置了光亮退火線。這些都是國產(chǎn)化的設備，造價比進口設備要低的多，項目投資大大節(jié)約，相應的財務費用也低，這也是民營企業(yè)成本方面的巨大競爭優(yōu)勢，一個同樣生產(chǎn)規(guī)模的不銹鋼項目，民營企業(yè)所用投資要比至少減少1/3到1/2。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

　不銹鋼鑄造的精煉工藝條件，在很大長度上決定于氧與碳和鉻反應的熱力學平衡條件，而“脫碳保鉻”是冶煉不銹鋼的關鍵。

　　由冶金原理可知，在大氣冶煉時，熔池溫度越高，與鉻平衡的碳就越低。過去電弧爐冶煉不銹鋼時，為避免鋼液的大量鉻氧化，常采用提高溫度的辦法來實現(xiàn)去碳保鉻的目的。為此，往往把電弧爐內(nèi)氧化期的鋼液溫度提高到1800攝氏度，冶煉時間也比較長，這就導致耐火材料損失嚴重，爐襯壽命低，而且鉻的收得率不超過91%，使該法受到一定的限制。而降低分壓力Pco可以受到與提高爐溫相同的效果。常用的方法有兩種：一種是稀釋法，如氧脫碳法等。在這些方法中，以AOD和VOD法生產(chǎn)不銹鋼為普及。對國內(nèi)中小型鑄鋼企業(yè)來講，AOD法比VOD法更為實用，由于其設備簡單，基建投資低，操作方便，經(jīng)濟效益顯著，因而近年來發(fā)展十分迅速。

質(zhì)量保證因生產(chǎn)不銹鋼鑄造鑄件質(zhì)量要求不同而有差別。例如，超級合金鑄件與無牌號鑄件相比較，它們的質(zhì)量要求當然不同；但是它們在不同質(zhì)量要求或規(guī)格前提下，生產(chǎn)質(zhì)量均需穩(wěn)定，因而要在不同水平上建立起保證體系。這種體系主要是由用戶對不銹鋼鑄造鑄件生產(chǎn)者一方提出的：要求了解鑄件承制方的質(zhì)量保證體系水平與對鑄件的要求相適應。如果質(zhì)量保證的水準低于鑄件質(zhì)量所要求的，則不能保證鑄件質(zhì)量的可靠性。在此情況下，承制方得不到信任，應被更換。

　　不銹鋼鑄造質(zhì)量保證體系構成分軟件和硬件兩部分。

　　在軟件上要求承制方：質(zhì)量管理機構健全；質(zhì)量責任制度明確；質(zhì)量信息網(wǎng)絡、靈敏和功能齊全；有完善的標準化組織；計量上作完備；對從業(yè)人員的質(zhì)量教育經(jīng)常化；產(chǎn)品的技術檔案詳細，管理機能好。

　　承制方擁有的硬件設施和技術條件，也是保證不銹鋼鑄造鑄件質(zhì)量要求的必需手段。

　　這些要求包括：①生產(chǎn)設備應根據(jù)鑄件質(zhì)量要求進行調(diào)整，鑄件精度要求高，其造型設備的精度水平應相應提高；②在工藝裝備方面，企業(yè)應具有一定的工裝設計水平及制造、維修、保養(yǎng)、管理等能力；③生產(chǎn)過程中的監(jiān)控是實施質(zhì)量管衛(wèi)衛(wèi)所需數(shù)據(jù)的來源，要求質(zhì)控點足夠、布置合美駿、符合經(jīng)濟生產(chǎn)原則；④產(chǎn)品檢驗手段完備，防止不合格鑄件漏檢出廠，這是完成質(zhì)量保l正體系中的關鍵環(huán)節(jié)。

　　除上述軟、硬件內(nèi)容外，一個企業(yè)中從業(yè)人員的素質(zhì)往往在質(zhì)量保證體系中起決定性作用，應該加強技術和崗位培訓教育，來保證和提高員工的素質(zhì)。