安徽偉工機械科技有限公司

  對比之前的粘土砂干型鑄造工藝，樹脂砂鑄造工藝具有如下優點：

   1、鑄件尺寸精密度高，表面光滑，輪廓清晰。這些有點是由于樹脂砂鑄造工藝在造型過程中可消除大部分變形因素。    1）由于鑄件是在砂型固化后再起模，這樣就減少了松動和起模時碰撞而引起的變形了；    2）另外在鑄造的過程中不需要修型，可減少因修型引起的變形問題；    3）模型不用烘烤，減少因烘烤引起的鑄造變形問題；    4）鑄型強度高、表面穩定性好、所以芯頭間隙小、分型負數小，減少下芯、賠模過程中的破損和變形，有效提高配模的精度；    5）鑄型硬度高，熱穩定性好，可有效解決型壁退讓、遷移現場，減少鑄型的熱沖擊變形；    6）型砂的潰散性好，清理、打磨簡單，減少了落砂清理等對形狀精度的干擾。

   2、樹脂砂鑄造造型，提高生產效率。    1)節約造型前的準備工作量，比如插芯固，根據一般統計，用自硬樹脂砂代替粘土烘模砂后，生產效率可提高40—100%，單位造型面積產量可提高20—50%。    2）型砂的潰散性好，落砂簡單，修整工作量減少。    3）舊砂回收后干法機械再生，使砂處理為封閉系統，易于機械化，大量節約了舊砂處理，型砂混制、運輸等工作量。    4）型（芯）上醇基涂料點干后可節省去烘干工序，節約時間、節約場地。    5）型砂的流動性好，不用固機，操作簡化。

   3、減輕勞動強度。    樹脂砂鑄造工藝大大改善車間環境和減輕勞動強度，減少環境污染、節約成本。

   4、更具換號節能。    樹脂砂鑄造工藝沒有烘窯和水力清砂，提高了鐵水成品率，降低了壓縮空氣消耗，從而做到節水、節電、節煤等優點。

   5、樹脂砂型 (芯 )強度高 (含高溫強度高 )、成型性好、發氣量較其它有機鑄型低、熱穩定性好、透氣性好，可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷，從而降低廢品率，可以制造出用粘土砂難以做出的復雜件、關鍵件。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

是哪些原因造成不銹鋼精密鑄造件出現變形的？　　

不銹鋼精密鑄造件的產品大多數都是用于機械設備，它們起著重要的作用，例如承載或支撐等作用。加工時就需要很高的技術要求，因為每種產品的形狀都是各不相同的，所以我們就會根據客戶的要求進行量身定制，確保磨輥能與設備匹配運行。　

　市場上的部分不銹鋼精密鑄造件，有些部位不滿足或者不符合設計要求，而運用到了設備中，造成了產品的變形。這主要因為大型產品在使用的過程中，都是處于高溫高壓的工作狀態或工作環境，因此對于產品 的加工要求往往都會比較嚴格。那么造成產品變形的原因有哪些？　　

   1、模具溫度過高，同時硬度沒有達到標準，冷卻時間不夠，是導致不銹鋼精密鑄造件變形的原因之一。　

　2、設計的模具不符合加工的要求， 加工出來的成品運用到設備中，也會有很多問題導致不銹鋼精密鑄造件變形。　

　3、造型腔內溫度差過大，達不到要求的冷卻溫度，也是會讓不銹鋼精密鑄造件出現變形情況。　　

   4、設計不合理也會讓產品加工過程中產生改變性。　

　5、軋機軸承座加工時，因為工藝不到位等導致產品出現變形或者缺陷。

不銹鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差，屬于熔模精密鑄造或精密鑄造。不銹鋼具有熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮性大等特點，精密鑄造適用于各種類型不銹鋼的鑄造。

     硅溶膠工藝不銹鋼鑄造屬于熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削貨物切削的鑄造工藝，是鑄造行業中的一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺度精度、表面質量比其他鑄造方法更高，甚至其他鑄造方法難以鑄造的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。