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灰鐵鑄件的保護方法供大家學習參考： 現在灰鐵鑄件是應用比較廣泛的一種鑄件，它被應用在很多的，但是它本身也是存在 的缺陷的，所以它需要在各個方面都有 的保護，防止它失去作用。 在貯存的時候，灰鐵鑄件的灰鐵平臺在安放的時候應該注意離熱源物體和具有腐蝕性的氣體或液體遠一些，并且還要注意安放位置的通風性和干燥性，這樣防止灰鐵鑄件發生腐蝕現象。 為了防止灰鐵鑄件的鑄鐵平臺發生變形，的人員在運行操作結束后，要將工件從灰鐵鑄件和灰鐵平板上取下來，就是為了防止灰鐵鑄件和灰鐵平板因工件的長時間壓力作用而發生變形。 灰鐵鑄件的灰鐵平臺在不使用的時候，要將作業的表面及時的清理，并且要涂上一層防生銹的油，還要用防銹的紙將其蓋好，以防止出現生銹腐蝕或者是操作不當而產生的損傷。 對灰鐵鑄件還要進行定期的檢查，檢查的周期可以根據實際的情況而定。

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濕型砂是由原砂、粘土、附加物及水按 配比組成的。常用的加料順序是先將回用砂和新砂、粘土粉、煤粉等干料混勻，再加水混至要求的水分。型砂的配方應根據澆注合金種類、鑄件特征和要求、造型方法和工藝、清理方法等因素確定型砂應具有的性能范圍，然后再根據各種造型原材料的品種和規格、砂處理方法和設備性能、砂鐵比等因素擬定。 　　(1) 石英質原砂(具體參數請查詢鑄造技術數據-鑄造技術-鑄造工藝參數-鑄造造型材料-鑄造用砂) 　　鑄造生產中使用量 大的原砂是以石英為主要礦物成分的 硅砂。 硅砂資源豐富，分布極廣，易于開采，廉，能滿足鑄造上多數情況的要求。生產中通常根據鑄件的合金種類、質量、壁厚的不同來選定原砂的化學成分和礦物組成。例如鑄鋼的澆注溫度高達1500℃左右，鋼液含碳量較低，型腔中缺乏能防止金屬氧化的強還原性氣氛，與鑄型相接觸的界面上金屬容易氧化生成FeO和其他金屬氧化物，因而較易與型砂中雜質進行化學反應而造成化學粘砂。所以要求原砂中SiO2含量應較高，雜質亦應嚴格控制。鑄鋼件的澆注溫度越高，壁厚越厚，則對原砂中SiO2含量的要求就越高。

　成形與鑄造相結合，只要選擇好合適的工藝，就可實現復雜鑄件的低成本制造。并可較高的精度和較低的表面粗糙度的鑄件，解決長期存在的鑄造難題，為企業及社會帶來良好的經濟和社會效益。這是鑄造企業提高技術和競爭力的有力手段，因此我們應好好運用這一技術為鑄造業服務。　　中國是鑄造的大國，但不是鑄造強國，許多中小企業長期依靠生產附加值低的簡單鑄件，而對技術難度較高的復雜鑄件望而生畏。因為對于復雜鑄件，特別是對于一些形狀復雜且小批量生產的薄壁鑄件，鑄造一直是個難題。 何況現在客戶對短周期及低成本要求很高，傳統的工藝很難勝任。