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灰鐵鑄件的保護方法供大家學習參考： 現在灰鐵鑄件是應用比較廣泛的一種鑄件，它被應用在很多的，但是它本身也是存在 的缺陷的，所以它需要在各個方面都有 的保護，防止它失去作用。 在貯存的時候，灰鐵鑄件的灰鐵平臺在安放的時候應該注意離熱源物體和具有腐蝕性的氣體或液體遠一些，并且還要注意安放位置的通風性和干燥性，這樣防止灰鐵鑄件發生腐蝕現象。 為了防止灰鐵鑄件的鑄鐵平臺發生變形，的人員在運行操作結束后，要將工件從灰鐵鑄件和灰鐵平板上取下來，就是為了防止灰鐵鑄件和灰鐵平板因工件的長時間壓力作用而發生變形。 灰鐵鑄件的灰鐵平臺在不使用的時候，要將作業的表面及時的清理，并且要涂上一層防生銹的油，還要用防銹的紙將其蓋好，以防止出現生銹腐蝕或者是操作不當而產生的損傷。 對灰鐵鑄件還要進行定期的檢查，檢查的周期可以根據實際的情況而定。

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濕型砂是由原砂、粘土、附加物及水按 配比組成的。常用的加料順序是先將回用砂和新砂、粘土粉、煤粉等干料混勻，再加水混至要求的水分。型砂的配方應根據澆注合金種類、鑄件特征和要求、造型方法和工藝、清理方法等因素確定型砂應具有的性能范圍，然后再根據各種造型原材料的品種和規格、砂處理方法和設備性能、砂鐵比等因素擬定。 　　(1) 石英質原砂(具體參數請查詢鑄造技術數據-鑄造技術-鑄造工藝參數-鑄造造型材料-鑄造用砂) 　　鑄造生產中使用量 大的原砂是以石英為主要礦物成分的 硅砂。 硅砂資源豐富，分布極廣，易于開采，廉，能滿足鑄造上多數情況的要求。生產中通常根據鑄件的合金種類、質量、壁厚的不同來選定原砂的化學成分和礦物組成。例如鑄鋼的澆注溫度高達1500℃左右，鋼液含碳量較低，型腔中缺乏能防止金屬氧化的強還原性氣氛，與鑄型相接觸的界面上金屬容易氧化生成FeO和其他金屬氧化物，因而較易與型砂中雜質進行化學反應而造成化學粘砂。所以要求原砂中SiO2含量應較高，雜質亦應嚴格控制。鑄鋼件的澆注溫度越高，壁厚越厚，則對原砂中SiO2含量的要求就越高。

、砂型鑄造 　　傳統的砂型鑄造一般要先制木模，而木模制造靠人工的方法往往在技術、生產周期、精度及材質方面難于 滿足要求。用成形的LOM模型可以代替木模直接用于鑄造生產。由于經過了的處理，紙質模堅如硬木，表面光滑有利于砂型鑄造。它在200℃以下工作，可以翻制50~200件砂型。其優點是成本低，制造，無需木模工和相應的木工機械就能在很短時間內制作模樣，對于形狀復雜的大、中型鑄件，其優點尤為突出。如發動機機體、缸蓋、進（排）氣管和底盤變速器離合器殼體等都可以用這種方法制造。紙質模或樹脂模取代木模使得金屬模胚的制造周期和成本降低，而且精度的提高可以減少機械加工余量和加工費用。 　　用SLS燒結覆膜砂可直接成形砂型（芯）用于鑄造，這種方法經濟，尤其對于內腔流道特別復雜的鑄件有其它方法無法比擬的優勢。