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不銹鋼精密鑄造在應用的全過程中為溫度能夠在必須水平上確保其溶體在轉注的全過程中具備其非常好的流通性，不銹鋼精密鑄造在挑選溫度的全過程中必須合理的依據其轉注的間距及其轉注全過程中減溫的狀況及其總流量等某些要素來確認。 不銹鋼精密鑄造在應用時其鍛造的圓鑄錠的裂痕傾向性低，在應用時必須確保其鋁合金具備其優良的排氣管補縮工作能力，在應用時是造就次序結晶體標準，合理的提升其商品的致相對密度，通常狀況下其鍛造的溫度是偏高的。 不銹鋼精密鑄造針對小直徑的鑄錠，由于其交錯帶的規格小其物理性能好，通常狀況下能考慮流通性和不產生明亮結晶體起算，其溫度為715~740℃，商品扁鑄錠熱裂傾向性高。

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清 砂 工安全技術操作規程 1.檢查所使用設備和工具的安全性。清砂時，注意人與人之間距離不要太近，清砂前方不準站人。 2.清砂翻轉鑄件要注意周圍人員，大鑄件需要用吊車立起時，二定要放平墊穩，不準吊著鏟毛刺。 3.清理好的鑄件堆放不準過高以防止倒塌傷人。 4.打毛刺時，前方不準站人。用吊車時，必須檢查吊具，鏈子不得打結，吊掛要牢靠，吊鑄件時鑄件下面不準站人。 5.使用砂輪機磨鑄件毛刺時，要嚴格遵守其安全技術規程。工作完畢，清理場地，整理好工具和設備。

陶瓷型鑄造 鑄件材質：鑄鋼及鑄鐵 鑄件質量：幾千克到幾百千克 鑄件表面質量：很好 鑄件結構：較復雜 生產成本：昂貴 適用范圍：模具和精密鑄件 工藝特點：尺寸精度高，表面光潔，缺點是生產效率低。 簡述：目前生產上應用廣泛的是CO2水玻璃砂底套陶瓷型。CO2水玻璃套有強度高，透氣性好制作簡便道優點。其次作過程如圖所示。其特殊之處，在于事先要準備兩個模型，一個用于灌陶瓷漿料的鑄件模（A模），另一個用于制造底套（B模）其尺寸較（A 模）大． 1．鑄件的表面光潔度高； 2．鑄件的尺寸精度高； 3．可以鑄出大型精密鑄件 熔模鑄造雖能鑄出尺寸準確、光潔度高的鑄件，但由于本身工藝的限制，澆注的鑄件重量一般都較小，大件只有幾十公斤；而陶瓷型鑄件大可達十幾噸。 4．投資少，投產快，生產準備周期短。 缺點是原材料價格昂貴，由于有灌漿工序，不適于澆注批量大，重量輕，形狀較復雜的鑄件，且生產工藝過程難于實現機械化和自動化。 陶瓷型鑄造 鑄件材質：鑄鋼及鑄鐵 鑄件質量：幾千克到幾百千克 鑄件表面質量：很好 鑄件結構：較復雜 生產成本：昂貴 適用范圍：模具和精密鑄件 工藝特點：尺寸精度高，表面光潔，缺點是生產效率低。 簡述：目前生產上應用廣泛的是CO2水玻璃砂底套陶瓷型。CO2水玻璃套有強度高，透氣性好制作簡便道優點。其次作過程如圖所示。其特殊之處，在于事先要準備兩個模型，一個用于灌陶瓷漿料的鑄件模（A模），另一個用于制造底套（B模）其尺寸較（A 模）大． 1．鑄件的表面光潔度高； 2．鑄件的尺寸精度高； 3．可以鑄出大型精密鑄件 熔模鑄造雖能鑄出尺寸準確、光潔度高的鑄件，但由于本身工藝的限制，澆注的鑄件重量一般都較小，大件只有幾十公斤；而陶瓷型鑄件大可達十幾噸。 4．投資少，投產快，生產準備周期短。 缺點是原材料價格昂貴，由于有灌漿工序，不適于澆注批量大，重量輕，形狀較復雜的鑄件，且生產工藝過程難于實現機械化和自動化。