
安徽偉工機械科技有限公司
經營模式:生產加工
地址:蕪湖縣機械工業園榆林路1388號
主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業管道配件研發
業務熱線:1386-8888645
QQ:1353026929
普通灰鑄鐵去應力退火的加熱溫度為550℃。當鑄鐵中含有穩定基體組織的合金元素時,可適當提高去應力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃,高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60~100℃/h.保溫時間可按以下經驗公式計算: H=鑄件厚度/25+H",式中鑄件厚度的單位是毫米,保溫時間的單位是小時,H"在2~8范圍里選擇。形狀復雜和要求充分應力的鑄件應取較大的H"值。隨爐冷卻速度應控制在30℃/h以下,一般鑄件冷至150~200℃。





加熱不當所產生的缺陷可分為:①由于介質影響使坯料外層組織化學狀態變化而引起的缺陷,如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。②由內部組織結構的異常變化引起的缺陷,如過熱、過燒和未熱透等。③由于溫度在坯料內部分布不均,引起內應力(如溫度應力、組織應力)過大而產生的坯料開裂等。下面介紹其中幾種常見的缺陷。 鑄造件脫碳 脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化,使得表層的含碳量較內部有明顯降低的現象。 脫碳層的與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時間有關。采用氧化性氣氛加熱易發生脫碳,高碳鋼易脫碳,含硅量多的鋼也易脫碳。 脫碳使零件的強度和疲勞性能下降,磨損抗力減弱。
鑄件回火處理 1、回火不足 產生原因:回火溫度低、保溫時間短致使和脆性大。 防止方法:按正確工藝規范進行或重新淬火后再回火。 2、回火過度 產生原因:回火溫度過高,造成硬度過低。 防止方法:按正確工藝規范進行或重新淬火后再回火。 3、回火脆性 產生原因:鑄件在回火脆性溫度區回火;回火后未通過脆性區,施行快冷。 防止方法:盡量避開脆性溫度區,施行回火;回火后不能爐冷,改為水冷、油冷或空冷;重新淬火,調質處理。

張經理先生
手機:18949552994