安徽偉工機(jī)械科技有限公司

在鑄造業(yè)里工作中的盆友都十分清晰，其硅溶膠精密鑄件也稱為熔模精密鑄件，那樣的生產(chǎn)加工技術(shù)性是這種少鉆削或是是無鉆削的鍛造工藝，硅溶膠精密鑄件一起都是鑄造業(yè)中十分好的生產(chǎn)工藝。 硅溶膠精密鑄件不僅適用多種類型、各種各樣鋁合金的鍛造，在應(yīng)用時這類技術(shù)性加工工藝生產(chǎn)制造出去的鑄造件規(guī)格的精密度及其表層的品質(zhì)全是比別的的鍛造方式要高許多，以至于是別的鍛造方式難以鑄的繁雜、不容易生產(chǎn)加工及其耐熱的鑄造件。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。我國約在公元前1700~前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。中國商朝的重875公斤的司母戊方鼎，戰(zhàn)國時期的曾侯乙尊盤，西漢的透光鏡，都是古代鑄造的代表產(chǎn)品。當(dāng)代，小到門把手、鐵鍋，大到汽車、飛賊等，都與鑄造息息相關(guān)，鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，因此鑄造業(yè)的發(fā)展標(biāo)志著一個國家的生產(chǎn)實力。 但是，鑄造専業(yè)人才的急劇缺乏導(dǎo)致生產(chǎn)力水平不高，行業(yè)發(fā)展緩慢，令國人不容忽視。據(jù)查58%的企業(yè)急缺熔煉工人，20%的企業(yè)缺少造型工，46%的企業(yè)缺少專職鑄造工程師，49%企業(yè)缺少鑄造工藝員，34%的企業(yè)缺少質(zhì)檢員和専業(yè)管理人員。加之，國際大行情不景氣而縮減生產(chǎn)量，國家“側(cè)供給改革”和煤碳鋼鐵行業(yè)“去產(chǎn)能”的不斷深化，為鑄造企業(yè)的生產(chǎn)方式和發(fā)展方向都提出了極高的標(biāo)準(zhǔn)要求，鑄造技術(shù)人才的缺乏與企業(yè)改革發(fā)展需求的矛盾日益凸現(xiàn)。

傳統(tǒng)鑄造業(yè)面臨問題嚴(yán)峻 目前我國的傳統(tǒng)鑄造行業(yè)還存在下列問題，急需改善。其一是，我國鑄造行業(yè)人環(huán)保意識較差，耗能大，國外的鑄造企業(yè)在提高鑄造技術(shù)的同時也在關(guān)注環(huán)保的重要性，而國內(nèi)的鑄造企業(yè)在這方面比較欠缺，一直都是高污染高消耗的粗放型發(fā)展，并沒有采取環(huán)保措施。其二是我國鑄造技術(shù)與設(shè)備相對落后，我國技術(shù)水平和裝備較為突出的少數(shù)的骨干企業(yè)，在產(chǎn)品質(zhì)量上遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足新工藝新技術(shù)的要求，而發(fā)達(dá)國家在技術(shù)上和設(shè)備上普遍實現(xiàn)了自動化、自動化。其三是我國鑄造行業(yè)生產(chǎn)方面鑄件等級較低，精度差，在工藝水平方面，更是不可與國外同日而語。其四是發(fā)展規(guī)模小，經(jīng)濟(jì)效益差，雖然每年鑄造行業(yè)的廠家增長速度加快，但多是一些作坊式的小廠家，規(guī)模較小，技術(shù)和人力上投入較小，因此很難取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。