
安徽偉工機械科技有限公司
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噴砂清理工安全技術操作規程 1.工作前檢查通風除塵系統、噴嘴及壓縮空氣系統,回砂系統等是否良好,使用儲氣罐時,應檢查壓力表、安全閥、儲氣罐是否正常,并定期校驗;檢查手孔、通風管及噴砂機門是否密封好。 2.操作前先開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂工作。 3.砂子使用前要過篩,以免混入雜物人。 4.操作時必須戴好防護眼鏡,不準膀臂。氣壓不準超過規定數值,禁止無關人員靠近設備。 5.噴砂膠管在充滿壓縮空氣時不得更換噴嘴或清理噴嘴堵塞物。 6.鑄件擺放要平穩,不能堆碼太高,以免傾倒傷人。 7.禁止在敞開的地點噴砂清理。





鑄造鑄鐵件常見的缺陷有:氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂、冷隔、澆不足、縮松、縮孔、缺肉,肉瘤等 。 為什么鑄造過程總是會出現缺陷呢? 氣體在金屬液結殼之前未及時逸出,因而在鑄件內生成的孔洞類缺陷。 然而,鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業的一大難題,鑄造缺陷問題解決不好將影響鑄件的質量。鑄造企業在生產機床件過程中出現各種鑄造缺陷問題如磨損、劃傷、砂眼、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷,增加了企業的生產成本。 常用焊機:目前市場上,采用焊補來進行缺陷修復,大體有以下幾種: 首先,弧焊:鋁合金壓鑄件多采用弧焊機焊補。部分模具制造和修復廠家,也采用該焊機修復模具缺陷。優點:焊補率高,精度較電焊機高。缺點:用于缺陷修復,小缺陷修復時(氣孔、砂眼),因沖擊過大,熔池邊線有痕跡(咬邊現象)。焊補鋼件有硬點。由于熱影響,焊補有色鑄件或薄壁件時,易產生熱變形。操作技術要求較高。 第二,電焊機:鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統方式。 優點:修復大缺陷。 缺點:焊后焊點上硬度過高,內部有應力,容易產生裂紋,一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制,內部容易產生氣孔、夾渣等二次缺陷。 冷焊機:引進國外進口技術,通過微電瞬間放電產生的高熱能將焊絲熔覆到工件的破損部位,與原有基材牢固熔接,焊后只需經過很少打磨拋光的后期處理。 優點:1.無需預熱,因而無變形、不發黑、咬邊和殘余應力,不會產生局部退火。 2. 節能:雖然只有1200W的功率,但焊補的速度、效果卻是同類4000W的數倍。 3. 電源:逆變電源,節能環保,性能穩定,機器輕便靈巧 4.修復精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨、拋光,修補后色差小或無色差。 5.環保性:工作過程中無任何污染。 6.使用性:任何人都容易使用,無須,難焊接的地方也可進行堆焊。 7.經濟性:在現場立刻修復,提高生產效率,節省費用。
砂型鑄造 鑄件材質:各種材質 鑄件質量:幾十克---幾十噸至幾百噸 鑄件表面質量:差 鑄件結構:簡單 生產成本:低 適用范圍:常用的鑄造方法。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機的形狀復雜的大型鑄件。機器造型適用于批量生產的中、小鑄件。 工藝特點:手工造型:靈活、易行,但生產效率低,勞動強度高,尺寸精度和表面質量低。機器造型:尺寸精度和表面質量高,但投資大。 簡述:砂型鑄造是當今鑄造業中使用普遍的鑄造工藝,適用于各種材質,鐵合金,非鐵合金鑄造都能用砂型鑄造。可以生產從幾十克到幾十噸,及更大的鑄造件。砂型鑄造的不足之處是:只能生產結構相對簡單的鑄件。砂型鑄造大的優勢是:生產成本低。但在表面光潔度、鑄件金相,內部密度相對較低。在造型方面,可手工造型,亦可機器造型。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機的形狀復雜的大型鑄件。機器造型可大幅度提高表面精度和尺寸精度,但,投資較大。

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