
安徽偉工機械科技有限公司
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預防鑄件氧化夾渣的措施: 嚴格控制熔煉工藝,熔煉,減少氧化,除渣 。Al-Mg合金 在覆蓋劑下熔 煉。 熔爐、工具要清潔,不得有氧化物,并應預熱,涂料涂后應烘干使用。 設計的澆注系統 有穩流、緩沖、撇渣能力。 采用傾斜澆注系統,使液流穩定,不產生二次氧化。 選用的涂料粘附力要強,澆注過程中不產生剝落而進入鑄件中形成夾渣。





濕型鑄造特點 濕型鑄造法的基本特點是砂型(芯)無需烘干,不存在硬化過程。其主要優點是生產靈活性大,,生產周期短,便于組織流水生產,易于實現生產過程的機械化和自動化;材料成本低;節省了烘干設備、燃料、電力及車間生產面積;延長了砂箱使用壽命等。但是,采用濕型鑄造,也容易使鑄件產生一些鑄造缺陷,如:夾砂、結疤、鼠尾、粘沙、氣孔、砂眼、脹砂等。隨著鑄造技術的發展,對金屬與鑄型相互作用原理的理解 加深刻;對型砂質量的控制 為;加上現代化砂處理設備使型砂質量了 ;的造型機械使型砂緊實均勻,起模平穩,鑄型的質量較高, 了濕型鑄造方法應用范圍的擴大。例如汽車、拖拉機、柴油機等工業中,質量在300~500kg以下的薄壁鑄鐵件,現都已成功地采用濕型鑄造。現代化造型方法有:普通機器造型、微震壓實造型、多觸頭高壓造型、射壓造型、沖擊造型及靜壓造型等。
熔模鑄造又稱"失蠟鑄造",通常是在蠟模表面涂上數層耐火材料,待其硬化干燥后,將其中的蠟模熔去而制成型殼,再經過焙燒,然后進行澆注,而獲得鑄件的一種方法,由于獲得的鑄件具有較高的尺寸精度和表面光潔度,故又稱"熔模鑄造" 可用熔模鑄造法生產的合金種類有碳素鋼、合金鋼、耐熱合金、不銹鋼、合金、永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金和球墨鑄鐵等。 熔模鑄件的形狀一般都比較復雜,鑄件上可鑄出孔的小直徑可達0.5mm,鑄件的小壁厚0.3mm。在生產中可將一些原來由幾個零件組合而成的部件,通過改變零件的結構,設計成為整體零件而直接由熔模鑄造鑄出,以節省加工工時和金屬材料的消耗,使零件結構為合理。

張經理先生
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