鑄造-偉工科技熔模精密鑄造-樹脂砂鑄造
安徽偉工機械科技有限公司
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粘土主要是由細小結晶質的粘土礦物所組成的土狀材料。按晶體結構可分為高嶺石（kaolinite）組，包括高嶺石、珍珠陶土、地開石、埃洛石等；蒙脫石（montrillonite）組，包括蒙脫石、貝得石、綠脫石、皂石等；伊利石（illite）組，包括依利石、海綠石等。 鑄造工作者通常根據所含粘土礦物種類不同將所采用的粘土分為鑄造用粘土（fireclay）和鑄造用膨潤土兩類。膨潤土主要是由蒙脫石組礦物組成的，主要用于濕型鑄造的型砂粘結劑。鑄造用粘土主要含有高嶺石或依利石類礦物。
型砂鑄造中除了含有原砂、粘土和水等材料以外，通常還加入一些附加物如煤粉、渣油、淀粉等，目的是使型砂具有特定的性能，并鑄件的表面質量。 在鑄鐵及有色合金用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄件表面產生粘砂缺陷，并能鑄件的表面光潔程度。濕型鑄鐵件所用型砂中煤粉的含量常在3～8％（質量分數）范圍內，根據鑄件大小和厚薄而異。 煤粉的代用材料，包括固體瀝青或其乳化液，渣油或煤焦油或其乳合液，膨潤土與瀝青或其他石油衍生物的混合粉末或漿液，固態或水中分散的合成聚合物和淀粉等。鑄鐵面砂中淀粉含量（按質量分數計）一般為0.5％左右，鑄鋼面砂在0.5～1.0％左右。
提高鑄型連接強度，遷移水分飽和區遠離型壁方面 （1）型砂適當增加水玻璃的含量，控制合適的水分，以提高干強度。水玻璃加入量由7%，提高到8%。 （2）造型增加面砂厚度。一通過厚度增加，提高鑄型的強度壁厚；二使含水量高的背砂遠離型壁，水分飽和區也相應遠離型壁。面砂厚度由原來的30~40毫米，增加到50~100毫米。 （3）鑄型二氧化碳吹硬，在罩內裝電熱板加熱。一通過加熱和二氧化碳聯合硬化提高鑄型強度；二通過聯合硬化，降低鑄型的型壁水分，水分越少，夾砂臨界時間越長，抗夾砂能力增強。同時，吹硬時，扎好通氣孔，更有利于提高硬化強度，降低型壁硬化層水分。工藝措施上要求吹氣罩內加電熱板，鑄型上有足夠的通氣孔。 （4）型砂中增加促硬成分，以提高鑄型整個面砂部分的硬化強度，同時潰散性。在面砂中，加入有促硬成分的改性劑0.5%。 （5）在大平面上插釘子，刷涂料，增加連接強度。原工藝措施要求澆口側大平面插釘子、刷涂料。 （6）背砂的強度和透氣性，以滿足面砂的需要和改善吹硬效果，同時鑄型的導熱性。在的時期更換背砂，用30/50粗砂。
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