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灰鐵鑄件造型型砂的基本特點是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也較低。下面給大家介紹灰鐵鑄件凝固冷卻技術： 　　鑄件在凝固和以后的冷卻過程中要發生體積收縮或膨脹，這種體積變化往往受到外界和鑄件各部分之間的約束而不能自由地進行，于是便產生了鑄造應力。如果產生應力的原因后，鑄造應力隨之，這種應力叫做臨時鑄造應力。如果產生應力的原因后鑄造應力仍然存在，這種應力叫做鑄造殘留應力。 　　鑄件在凝固和隨后的冷卻過程中，由于壁厚不同，冷卻條件不同，其各部分的溫度和相變程度都會有所不同，因而造成鑄件各部分體積變化量不同。如果此時鑄造合金已經處于彈性狀態，鑄件各部分之間便會產生相互制約。鑄造殘留應力往往是這種由于溫度不同和相變程度不同而產生的應力。

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當今社會，國內的鑄造廠家層出不窮，許多廠家在的同時，也在思考對鑄造行業的重要性，那么鑄造廠家應如何樹立呢? 對于鑄造廠家來說，產品就是鑄件。鑄造廠家要想讓自己的贏得良好的口碑，那么 先就要注重的是鑄件的品質和質量，只有 的產品，才能贏得客戶的稱贊與認可，也才能在不斷地發展中形成。并不是一蹴而就的，很多鑄造廠家在剛剛開始成立時，就希望自己成為鑄造行業的，這自然是不可能的，任何的形成都需要經過眾多經驗的積累。 也需要營銷的，當然這種營銷是建立在好的產品基礎上。即使我們的產品質量遠遠高于其他企業，即使我們的鑄件已經走向世界，但這只是我們的開始，這條路雖然不好走，但是只要堅持下去，帶給鑄造廠的影響將是大的。

　鑄鐵的熱處理工藝： 　　1.應力退火由于鑄件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會產生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之后其內部也易殘存應力，所有這些內應力都 。去應力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然后爐冷（灰口鐵）或空冷（球鐵）。采用這種工藝可 鑄件內應力的90～95％，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使鑄件強度和硬度降低。 　　2.鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時，表層及薄截面處，往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此 采用退火（或正火）的方法白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h，隨后爐冷到500—550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A，在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發生石墨化過程。由于滲碳體的分解，導致硬度下降，從而提高了切削加工性。