
安徽偉工機械科技有限公司
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關于不銹鋼鑄件裂紋產生的預防方法: 1、鑄件結構 鑄造時要考慮鑄件的結構、形狀、大型、壁厚及其過渡等影響鑄件液態和固態收縮的因素,選擇適當的工藝參數,防止縮孔縮松等鑄造缺陷。鑄件的澆冒口系統設計要合理,若要采用冷鐵等工藝措施,其安放的部位要合理,既要鑄件內部組織的致密性,又要盡量避免應力集中的情況產生。 2、冶煉 冶煉過程中,盡量降低P、S等元素的含量,降低N、H、O等氣體和夾雜物含量。通過采用低磷鋼中間合金,可以起到很好的效果。 3、保溫 通過適當延長鑄件在砂型中的保溫時間,主要是控制開箱溫度低于70℃,鑄件在砂型中充分完成液態和固態收縮,避免外力因素造成應力集中的情況發生。





消失模鑄造工藝技術在鑄件澆注時,為了排出氣體和模樣氣化殘渣,直澆道要有足夠的高度使金屬液有足夠的壓頭來推動金屬液流穩定充型,鑄件表面完整清晰。在實踐中有些企業采用原有砂型鑄造用的澆口杯,由于尺寸較小,易出現液流不平穩導致鑄件報廢的現象,可以用較大的澆口杯來。直澆道可做成中空狀來減少發氣反噴,增大澆注的壓頭。消失模鑄造工藝采用負壓干砂振動造型,采用此種方法造型時鑄型強度遠大于濕型砂強度。
壓鑄件的設計 設計者應首先充分了解用戶的使用要求及工作條件,在設計時,要特別注意在滿足使用要求的前提下盡量使壓鑄件結構簡單。壁厚適當均勻且留有的出模斜度,否則會導致壓鑄件上出現凹坑、氣孔、縮松欠鑄拉痕、裂紋、變形等缺陷,又會造成大量的不合格鋼鑄件產品。 模具結構、加工精度及模具材料的選擇 壓鑄件是由模具壓鑄的,與鋼鑄件產品質量有密切關系。模具結構不合理,無論從工藝上采取何種措施,也很難使產品合格。

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