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        安徽偉工機械科技有限公司

        經營模式:生產加工

        地址:蕪湖縣機械工業園榆林路1388號

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        灰鐵鑄件造型型砂的基本特點是:黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也較低。下面給大家介紹灰鐵鑄件凝固冷卻技術:   鑄件在凝固和以后的冷卻過程中要發生體積收縮或膨脹,這種體積變化往往受到外界和鑄件各部分之間的約束而不能自由地進行,于是便產生了鑄造應力。如果產生應力的原因后,鑄造應力隨之,這種應力叫做臨時鑄造應力。如果產生應力的原因后鑄造應力仍然存在,這種應力叫做鑄造殘留應力。   鑄件在凝固和隨后的冷卻過程中,由于壁厚不同,冷卻條件不同,其各部分的溫度和相變程度都會有所不同,因而造成鑄件各部分體積變化量不同。如果此時鑄造合金已經處于彈性狀態,鑄件各部分之間便會產生相互制約。鑄造殘留應力往往是這種由于溫度不同和相變程度不同而產生的應力。

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        鑄造件過熱   過熱是指金屬坯料的加熱溫度過高,或在規定的鍛造與熱處理溫度范圍內停留時間太長,或由于熱效應使溫升過高而引起的晶粒粗大現象。   碳鋼(亞共析或過共析鋼)過熱之后往往出現魏氏組織。馬氏體鋼過熱之后,往往出現晶內織構,工模具鋼往往以一次碳化物角狀化為特征判定過熱組織。鈦合金過熱后,出現明顯的β相晶界和平直細長的魏氏組織。合金鋼過熱后的斷口會出現石狀斷口或條狀斷口。過熱組織,由于晶粒粗大,將引起力學性能降低,尤其是沖擊韌度。   一般過熱的結構鋼經過正常熱處理(正火、淬火)之后,組織可以,性能也隨之恢復,這種過熱常被稱之為不穩定過熱;而合金結構鋼的嚴重過熱經一般的正火(包括高溫正火)、退火或淬火處理后,過熱組織不能 ,這種過熱常被稱之為穩定過熱。

        熔模鑄造是實現鑄件批量生產的方法之一。在傳統的熔模鑄造過程中, 困難的環節是制造制作熔模壓型,對于形狀復雜的大型件 為突出,通常是根據鑄件的形狀及尺寸進行設計,經金屬切削加工制成,周期長并且成本高。采用成形技術制造母模,通過軟模或過渡模等熔模鑄造的壓型。然后用此壓型注射蠟模,再用此蠟模經傳統的失蠟鑄造工藝制作金屬鑄件,不僅工藝簡單而且成本低。其制作工藝可以分為:(1) 用成形制作母模再翻制成硅橡膠軟模、金屬冷噴模、石膏型、陶瓷型和經過中間轉換的合金模、電鑄模、環氧樹脂模等陰模當壓型,壓制蠟模;(2) 用成形直接制造壓型,如華中科技大學的高分子/金屬復合材料,用選擇性激光燒結成形,制件經表面處理后可以直接作為熔模壓型,從而簡化了小批量生產鑄件的步驟。

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