
安徽偉工機械科技有限公司
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通過對鑄造缺陷修補機在鑄件的結果的研究,確定一種確實可行的在機床鑄件上的及其工藝。利用鑄造缺陷修補機對鑄件的缺陷進行,鑄件在過程中,不升溫、不變形、無裂紋產生、焊補點金屬致密,不產生硬點、無退火現象,可以進行任何機械加工。
鑄件,鑄造收縮率要根據試澆的大型鑄件進行修正。同一個大型鑄件,由于結構上的原因,其軸向與徑向或長、寬、高三個方向的收縮率可能不一致。對于尺寸要求較 的大型鑄件,各個方向應給以不同的收縮率。
鑄件生銹后很難處理,鑄件概況容易銹蝕.如不引起重視,不但工件的防銹蝕能力較差,裝飾性也不好.很多企業在對大型機床鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時,根據大型機床鑄件不同的工作條件,要求對大型機床鑄件(鑄鐵,鑄鋼)進行常溫發黑,磷化處理和其它的防銹處理.





壓力鑄造(die casting)
壓鑄:是利用高壓將金屬液高速壓入一金屬模具型腔內,金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。
缺點:
1、鑄件容易產生細小的氣孔和縮松。
2、壓鑄件塑性低,不宜在沖擊載荷及有震動的情況下工作;
3、高熔點合金壓鑄時,鑄型壽命低,影響壓鑄生產的擴大。
應用:壓鑄件 先應用在汽車工業和儀表工業,后來逐步擴大到各個行業,如農業機械、機床工業、電子工業、工業、計算機、器械、鐘表、照相機和日用五金等多個行業。
避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜
這就要求在整個充型過程,不要出現任何金屬液流的前端提前停止流動。充型前期的金屬液彎月面 保持可運動狀態,不受表面凝殼增厚的影響,而這些凝殼會成為鑄件一部分。要想獲得這種效果,金屬液前端可以設計成連續擴展的。實際中,只有底注“上坡”能實現連續不斷的上升過程。(如重力鑄造中,從直澆道底部開始向)。這就意味著:
底注式澆注系統;
不要有“下坡”形式的金屬液落下或滑落;
不要出現大面積的水平流動;
不要出現由于傾倒或瀑布式流動而產生金屬液前端流動停。

張經理先生
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