安徽偉工機(jī)械科技有限公司

大型鑄鐵平臺(tái)(大型鑄鐵平板)用途：適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作劃線，在機(jī)械制造中也是的基本工具。

　　大型鑄鐵平臺(tái)(大型鑄鐵平板)材料及處理：材料為鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，能好。

　　大型鑄鐵平臺(tái)(大型鑄鐵平板)精度：鑄鐵平板按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3、精刨五個(gè)等級(jí)。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

  鑄件凝固順序的控制

     鑄件的凝固順序可以用工藝措施或特別手段來調(diào)整控制，一般說可分為如下幾方面：

     1、合理確定澆注系統(tǒng)，使金屬液進(jìn)入鑄型型腔的位置要有利于選定的凝固原則。

     2、合理調(diào)整澆注工藝，如澆注溫度和澆注速度，使其適合于選定的凝固原則。

     3、合理應(yīng)用冒口、補(bǔ)貼和冷鐵，使其能   選定凝固原則的實(shí)現(xiàn)。

     4、合理采用特別的強(qiáng)冷或保溫手段來所選定的凝固原則的實(shí)現(xiàn)。

球墨鑄件制造流程

（一）嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量

（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鑄件較鐵   高，比補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失

（三）進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球一化劑

（四）進(jìn)行孕育處理

（五）球墨鑄件流動(dòng)性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，多應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則

（六）進(jìn)行熱處理

球墨鑄件作為軸承需要   高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：各種鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，

原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。