安徽偉工機械科技有限公司

人們如果愿意生產制造其外型樣子非常簡單的商品，并且規格不很大得話，對規格精密度規定很高的商品，人們就能夠先挑選鋁型材或是選用鍛造合金鋼來生產加工。應用鋼磨具的優勢是原材料價格低，缺陷是磨具較為很沉，且對生產加工刀具備必須的規定。 針對某些手工勞動而言較為費力。樣子繁雜，精密度規定高而商品規格很大得話，能夠考慮到應用硅溶膠精密鑄件來做，相對性于鋼模板，鋁合金模板的優勢是品質輕，對生產加工磨具的數控刀片規定不高。或許，原材料的花費稍高。 樣子繁雜，硅溶膠精密鑄件鑄造件自身的規格也并不是挺大，對精密度規定并不是很高的商品，能夠考慮到應用鋁框錫鉍來做磨具。錫鉍磨具的凈重是較為重的，由于帶有鉍，可是針對制做繁雜的磨具而言，制做速度快，且省掉了機加的花費。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄造廠的技術工表示，隨著行業對精鑄零件表面質量、外形尺寸要求的增加，傳統沿用的液體硅酸鈉無法滿足要求，硅酸乙酯水溶液又因為污染較大、制備工藝復雜等原因日益減少，而硅溶膠特別的穩定性在鑄造行業使用越來越多。吳江藍天精密合金是一家専業硅溶膠、水玻璃工藝精密鑄造企業，涉及精鑄、砂鑄、壓鑄、生產各種類型的合金鋼、不銹鋼、銅合金等材質的精密鑄造及加工。 所謂硅溶膠精密鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層的耐火涂料，經過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒，鑄型或型殼經焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。 硅溶膠具有許多優良的特性，例如具有較大的比表面積，較高的吸附性與粘結性，高溫下的耐熱性和絕緣性以及催化活性等。從而使它成為日益隱忍注目的精細化工產品，有著廣闊的應用前景。 將含有耐火材料粉末的硅溶膠涂在鑄型表面上，可以減少模子與錠子間的摩擦，保護模子，提高成品率;特別在精密鑄造中，陶瓷薄殼型精密鑄造法，就是由于使用了硅溶膠才得以蓬勃發展;用硅溶膠代替硅酸酯可降低成本，改善操作條件，用小粒子直徑硅溶膠制造的薄殼強度大，光潔度好，可大大提高鑄件質量。

連續鑄造 鑄件材質：鋼、非鐵合金 鑄件質量：大型鑄件 鑄件表面質量：較差 鑄件結構：長形連續鑄造 生產成本：低 適用范圍：固定截面的長形鑄件，如鋼錠、鋼管等。 工藝特點：組織致密，力學性能好，生產率高。 簡述：連續鑄造是一種先進的鑄造方法，其原理是將熔融的金屬，不斷澆入一種叫做結晶器的特殊金屬型中，凝固（結殼）了的鑄件，連續不斷地從結晶器的另一端拉出，它可獲得任意長或特定的長度的鑄件。 連續鑄造在國內外已經被廣泛采用，如連續鑄錠（鋼或有色金屬錠），連續鑄管等。連續鑄造和普通鑄造比較有下述優點： 1、由于金屬被迅速冷卻，結晶致密，組織均勻，機械性能較好； 2、連續鑄造時，鑄件上沒有澆注系統的冒口，故連續鑄錠在軋制時不用切頭去尾，節約了金屬，提高了收得率； 3、簡化了工序，免除造型及其它工序，因而減輕了勞動強度；所需生產面積也大為減少； 4、連續鑄造生產易于實現機械化和自動化，鑄錠時還能實現連鑄連軋，大大提高了生產效率。