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鑄鐵尺寸精度超差：樹脂砂鑄型能提高鑄件尺寸精度，但實際生產中因鑄件尺寸超差而報廢的情況還時有發生，原因有以下幾種情況：模型或工裝的變形。一般來說，樹脂砂用模型采用木模即可，而木模若干燥不夠時，常隨溫度變化而變形； 將粘土砂模型或工裝轉移到樹脂砂用時,芯頭間隙、分型負數等沒有縮小。收縮量未作適當調整，澆注時出現漂芯、跑火等情況，都會影響鑄件尺寸精度； 造型及鑄型裝配操作不當，模型定位松動等都會引起尺寸誤差。對于要求很高的尺寸，甚至涂料層厚度都會影響精度。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

影響球墨鑄件，灰鐵鑄件，鑄鋼件，鑄銅件等鑄件的質量的因素是非多的主要的有以下幾點：

1、金屬爐料、耐火資料、燃料、熔劑、蛻變劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合尺度，會使鑄件發生氣孔、、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄件報廢，從以上看來總結為鑄件鑄造用原材料的質量。

2、要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程正確實施。從以上總結看來鑄件是工藝操作。

3、進行設計時，影響機床鑄件質量的因素很多。除了要根據工作條件和金屬資料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以防止或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的發生。從以上總結看來機床鑄件要有良好的設計工藝性。

4、根據鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以獲得   鑄件,以上說明鑄件要有合理的鑄造工藝.

灰鐵鑄件機床質量主要包括機床鑄件外觀質量、灰鐵鑄件機床內在質量和機床鑄件使用質量。外觀質量指灰鐵鑄件機床表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內在質量主要指機床鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于機床鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質量指機床鑄件在不同條件下的工作能力，包括、、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。機床鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如，機床鑄件的和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。