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大型鑄鐵平臺(大型鑄鐵平板)主要技術參數和精度參數:

　　1、大型鑄鐵平臺(大型鑄鐵平板)平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、大型鑄鐵平臺(大型鑄鐵平板)平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。

　　3、在大型鑄鐵平臺(大型鑄鐵平板)的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

　　4、大型鑄鐵平臺(大型鑄鐵平板)應經穩定性處理和去磁。

　　5、鑄鐵平板平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。

　　6、主要檢定項目

　　A、材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

　　7、精度參數。

　　1級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于20點。2級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于12點。3級平板未規定接觸斑點要求。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

電子束熱處理

早在上世紀70年始研究和應用。早期用于薄鋼帶、鋼絲的連續退火，能量密度   高可達10W/cm。電子束表面淬火除應在真空中進行外，其他特點與激光相同。當電子束轟擊金屬表面時，轟擊點被加熱。電子束穿透材料的取決于加速電壓和材料密度。例如，150kW的電子束在鐵表面上的理論穿透大約為0.076mm；在鋁表面上則可達0.16mm。

電子束在很短時間內轟擊表面，表面溫度升高，而基體仍保持冷態。當電子束停止轟擊時，熱量向冷基體金屬傳導，從而使加熱表面自行淬火。為了地進行"自冷淬火"，整個工件的體積和淬火表層的體積之間至少要保持5∶1的比例。表面溫度和淬透還與轟擊時間有關。電子束熱處理加熱，奧氏體化的時間僅零點幾秒甚至   短，因而工件表面晶粒很細，硬度比一般熱處理高，并具有良好的力學性。

所謂的黑斑有可能是氧化矽，或氧化鋁的形成。解決的方法很簡單，使用新鮮的鋁錠。但是，   大的可能性是來自於脫模劑。可能是，我們噴太多脫模劑。也有可能是，脫模劑的物含量過高。這些物在熱熔鋁的溫度下，有些被還原成碳元素，有些變成大分子聚合物。這些碳分子和聚合物的混合，在鋁鑄件形成時，被包含在表層，成為我們看到的黑斑。

       鋁壓鑄件本身含有大量硅元素，在陽極氧化的過程中，硅會沉積在陽極氧化膜層中，導致膜層發暗、發灰，透明度下降，   終形成的膜層外觀質量較差。這樣就得不到很好的裝飾效果了。