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精細鑄造模具的介紹

精細鑄造模具，關于這一種模具，我們是將其稱之為精鑄模具，并且，其是精細鑄造的定制模具。而通過精細鑄造得到的零部件，是不需要進行機加工的。因為，精細鑄造，其屬于特種鑄造，在鑄造尺度上，是具有很好的準確度的，能到達較高規范和要求。

在精細鑄造上，在其方式辦法的挑選上，應考慮到的，主要是為辦法適應性，以及，是否能夠通過設備等，采用的造型或造芯技術，來進步工作效率。而關于黑色金屬的鑄造，其是能夠使用精細鑄造的。并且，依據該鑄造的特點，能夠用來出產一些薄壁鑄件。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

石膏型鑄造 精密鑄造通常被用來從3D打印件制造鋼鐵件。但對低熔點金屬件，如鋁鎂合金件、石膏型鑄造，效率更高。同時鑄件質量能得到有效的保證，鑄造成功率較高。在石膏型鑄造過程中，3D打印件仍然是可消失模型，然后由此得到石膏模進而得到所需要的金屬零件。 石膏型鑄造的首先一步是用3D打印件制作可消失模，然后再將3D打印消失模埋在石膏漿體中得到 石膏模，再將石膏模放進培燒爐內培燒。 這樣將3D打印消失模通過高溫分解，終完全消失干凈，同時石膏模干燥硬化，這個過程一般要兩天左右。后在專門的真空澆鑄設備內將熔溶的金屬鋁合金注入石膏模，冷卻后，破碎石膏模就得到金屬件了。這種生產金屬件的方法成本很低，一般只有壓鑄模生產的2％～5％。生產周期很短，一般只需2～3周。石膏型鑄件的性能也可與精鑄件相比，由于是在真空環境完成澆注，所以性能甚至更優于普通精密鑄造。

石膏型鑄造 鑄件材質：銘合金、鎂合金、鋅合金 鑄件質量：幾十克到幾十千克 鑄件表面質量：很好 鑄件結構：較復雜 生產成本：高 適用范圍：單件到小批量 工藝特點：鑄型耐火度低，適用于中低合金鑄件。透氣性差，執導率低，凝固時間過長，充型性能優，鑄件表面光潔。生產效率較低。 簡述：石膏型鑄造分為：拔模型石膏鑄造、失蠟鑄造 其特點為： 1.能夠很好地出復雜的鑄件。由于石膏漿料的流動性能好，使得其充型性能優良，復膜性優異，型腔表面光潔。制作出來的產品粗糙度等級能夠達到Ra 1.6um。 2.熱導率低。這一性能會使得金屬液很好地填充模具，但亦會因凝結時間過長，而出現疏松、縮孔等缺陷。 3.透氣性差。因而要合理設置澆注系統以防止出現澆不足、氣孔等缺陷。 4.耐火度不高，故只適用于中低溫合金的鑄造。 其澆注方式一般為：低壓澆注、重力澆注、真空輔助澆注等