安徽偉工機械科技有限公司

什么是鑄件正火?

正火是—種鋼材韌性的熱處理。將鋼構件加熱到Ac3溫度以上30?50℃后，保溫一段時間出爐空冷。主要特點是冷卻于退火而低于淬火，正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結晶晶粒細化，不但可滿意的強度，而且可以明顯提(AKV值），降低構件的開裂傾向。—些低合金熱軋鋼板、低合金鋼鍛件與鑄造件經正火處理后，材料的綜合力學性能可以，而且也了切削性能.

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

要抗過嚴冬，鑄件企業要。我公司根據以往的做法，就是在市場冷的時候使企業內部熱起來，利用時機練內功，主要采取了以下8項措施：

　　（1）開展鑄件工藝優化，進步工藝出品率。

　　（2）利用供電的峰谷，平分時段電價，組織出產時，要留意躲峰就谷，把一些高耗能的工序，好比電爐熔煉、電爐退火等鋪排在電能的谷期進行，以節省能源用度。

　　（3）實施節能改造，降低能耗，降低產品成本。

　　（4）公司營銷部分要嚴格按照訂單組織出產，避免造成產成品積存占用企業資金，或者形成庫存造成鋪張。對于出產計劃鋪排，要貫徹“集中出產集中停”的原則，在出產負荷不滿的情況下也要   ，減少能源和燃料的鋪張。一些鑄造企業推行10×4工作制，即天天兩班，每班工作10h，每周工作4天。這種緊湊的出產組織方式值得我們海內鍛造企業的經營治理職員在目前這種不滿負荷出產狀態下鑒戒。

　　（5）對庫存積存的產成品要想法主意促銷，避免形成庫存；對庫存要采取折價銷售等方式，盡可能，避免企業   大的損失。

　　（6）對不同用戶，根據其不同的資金和信用狀況確定不同的應款額度和回款周期，對在此輪經濟危機中有可能破產企業的應款，要派專人，并采取正當手段，挽回損失，規避風險。我們把這些措施落實到崗位，落實到人頭，做到任務落實，責任落實，取得實效。

　　（7）抓緊時間開展技術培訓，進步員工的素質。

　　（8）針對以前鑄造生產中顯露出的產品質量題目進行立項攻關，降低產品的廢品率。

鑄造企業在生產過程中，難免遇到縮孔、氣泡、偏析等鑄件缺陷，造成鑄件成品率低，重新回爐生產又面臨著大量的人力、電能的消耗。如何減少鑄件缺陷是鑄造人士一直關心的問題。   就為大家整理了一份由   鑄造大師John Campbell 提出的減少鑄件缺陷的準則，希望對鑄造行業的同仁們有所幫助。

1、好鑄件從   熔煉開始

一旦要開始澆注鑄件，   先要準備、檢查并處理好熔煉工藝。如果有要求，可采用能夠接受的   低標準。然而，   的選擇是：準備并采用接近于的熔煉方案。

2、避免自由液面上產生湍流夾雜

這就要求避免前端自由液面（彎月面）流速過高。對于大部分金屬來說，   大流速控制在0.5m/s。對于封閉式澆注系統或薄壁件，   大流速會適當增加。這個要求也意味著金屬液的下落高度不能超過“靜滴”高度的臨界值。