安徽偉工機械科技有限公司

什么叫鑄件回火？

鑄件回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫時間后，以方式冷卻的熱處理工藝，回火是淬火后緊接著進行的一種操作，通常也是工件進行熱處理的后一道工序，因而把淬火和回火的聯合工藝稱為終處理。淬火與回火的主要目的是：

1）減少內應力和降低脆性，淬火件存在著很大的應力和脆性，如沒有及時回火往往會產生變形甚至開裂。

2）調整工件的機械性能，工件淬火后，，脆性大，為了滿足各種工件不同的性能要求，可以通過回火來調整，硬度，強度，塑性和韌性。

3）穩定工件尺寸。通過回火可使金相組織趨于穩定，以在以后的使用過程中不再發生變形。

4）某些合金鋼的切削性能。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

隨著現在國民經濟的發展，中國的機械也在訊速的發展，這也就   了我國鑄造業的發展，球墨鑄件成型理念是鑄造業的一門的技術，他的用處主要是通過系統的學習運用所學到的基礎課及專的知識來分析鑄件形成過程的基體規律及內在聯系，通過這些從而發現在鑄件在制成過程中如果出現了缺點從而及時的修正以防止出現大量的殘次品。

設備費用較低 。同時，液態成型件成本較低。液態成型可直接利用廢機件和切屑。液態成型件加工余量小，節約金屬。分析金屬及機床球墨鑄件鑄型在不同條件下的熱交換特點、鑄件溫度場分布規律的數學分析及影響因素；論述液態金屬結晶的基本規律、鑄件結晶組織的形成及控制途徑；分析金屬凝固過程中化學成分不均勻性、氣體的溶解和析出、氣孔和非金屬夾雜物的形成機理、影響因素及防止途徑；研究金屬收縮的基本規律，以及縮孔、熱裂、應力、變形、冷裂等缺陷的形成機理、影響因素及防止途徑

1、避免裹氣（產生氣泡）

避免澆注系統裹氣而產生的氣泡進入型腔。可以通過以下方式達到：

   合理設計階梯型澆口杯；

   合理設計直澆道，充滿；

   合理使用“水壩”；

   避免采用“井式”或其他開放式澆注系統；

   采用小截面橫澆道或在直澆道于橫澆道連接處附近使用陶瓷過濾片；

   使用除氣裝置；

   澆注過程無中斷。

2、避免砂芯氣孔

避免砂芯或砂型產生的氣泡進入型腔金屬液中。砂芯   非常低的含氣量，或者采用適當的排氣以阻止砂芯氣孔產生。除非能   干透，否則不能用黏土基砂芯或模具膠。

3、避免縮孔

由于對流影響及不穩定的壓力梯度，厚大截面的鑄件是無法實現向上補縮。所以要遵循所有的補縮規律來良好的補縮設計，采用計算機模擬技術進行驗證，實際澆注樣件。控制砂型和砂芯連接處的飛邊水平；控制鑄型涂料厚度(如果有的話)；控制合金及鑄型溫度。