安徽偉工機(jī)械科技有限公司

樹脂砂鑄件質(zhì)量好，廢品率低，但若在原輔材料選用、工藝設(shè)計、造型( 芯) 操作、生產(chǎn)管理等方面控制不當(dāng)，鑄件也會產(chǎn)生不少缺陷，甚至成批報廢。

氣孔：樹脂砂透氣性很好，但比各種無機(jī)類鑄型的發(fā)氣量高，綜合看來較易發(fā)生氣體類缺陷。防止措施：樹脂和固化劑加入量要附合標(biāo)準(zhǔn)（盡量降低加入量）；使用濃度較低的揮發(fā)性涂料，點(diǎn)火干燥后,鑄型中有殘留醇分的危險；    具造型后硬化所需時間隨氣溫、濕度、固化劑加入量、固化劑種類等因素合理操作； 澆注時應(yīng)掌握好速度，決不能中途斷流，澆注開始后還應(yīng)點(diǎn)火引氣等；樹脂砂的宏觀透氣性很好，但澆注時物發(fā)氣速度較快，澆注系統(tǒng)要認(rèn)真上好涂料，假如直澆道較深， 以陶瓷管來代替。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

球墨鑄件概況容易銹蝕，球墨鑄件由于制造工藝的性。生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好。很多企業(yè)在對球墨鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時，根據(jù)球墨鑄件不同的工作條件，要求對球墨鑄件（鑄鐵，鑄鋼）進(jìn)行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它的防銹處理。球墨鑄件概況防銹處置懲罰越來越受到人們重視，這也是機(jī)械加工和設(shè)備維修時常常要遇到問題，解決好這類問題，對提高相關(guān)企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，將起到積極的作用，這不僅是市場競爭的需要，同時也是企業(yè)發(fā)展的要求。

鑄件順序凝固原則

     采取各種措施，鑄件按照遠(yuǎn)離冒口的部分   先凝固，靠近胃口的部分后凝固，冒口本身   后凝固，這種思路和做法，稱為鑄件順序凝固原則。

     順序凝固的優(yōu)點(diǎn)是：冒口的補(bǔ)縮作用好，可防止縮孔和縮松，獲得組織致密且無縮孔的鑄件。凝固收縮比較大、結(jié)晶溫度范圍又較窄的合金鑄件多采用這種凝固方式。

     順序凝固的缺點(diǎn)是：由于鑄件各部分溫差大，容易產(chǎn)生應(yīng)力、變形和熱裂。由于需要足夠大的冒口和   補(bǔ)貼，會降低工藝出品率，并增加去除冒口和補(bǔ)貼的工作量。