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        武漢不銹鋼鑄造-偉工機械(在線咨詢)-不銹鋼鑄造廠家
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        安徽偉工機械科技有限公司

        經營模式:生產加工

        地址:蕪湖縣機械工業園榆林路1388號

        主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業管道配件研發

        業務熱線:1386-8888645

        QQ:1353026929

        產品詳情 聯系方式
        產品品牌:偉工機械
        供貨總量:不限
        價格說明:議定
        包裝說明:不限
        物流說明:貨運及物流
        交貨說明:按訂單
        有效期至:長期有效

        樹脂砂鑄件質量好,廢品率低,但若在原輔材料選用、工藝設計、造型( 芯) 操作、生產管理等方面控制不當,鑄件也會產生不少缺陷,甚至成批報廢。

        氣孔:樹脂砂透氣性很好,但比各種無機類鑄型的發氣量高,綜合看來較易發生氣體類缺陷。防止措施:樹脂和固化劑加入量要附合標準(盡量降低加入量);使用濃度較低的揮發性涂料,點火干燥后,鑄型中有殘留醇分的危險;    具造型后硬化所需時間隨氣溫、濕度、固化劑加入量、固化劑種類等因素合理操作; 澆注時應掌握好速度,決不能中途斷流,澆注開始后還應點火引氣等;樹脂砂的宏觀透氣性很好,但澆注時物發氣速度較快,澆注系統要認真上好涂料,假如直澆道較深, 以陶瓷管來代替。






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        視頻作者:安徽偉工機械科技有限公司






        鑄件同時凝固原則

             高溫金屬液體在鑄型內凝固成鑄件的過程中,鑄件各部分之間的溫差很小或沒有溫差,各個部分甚至各個部位都同時凝固或幾乎同時凝固,按照這種思路使鑄件實現同時凝固,稱為同時凝固原則。

             同時凝固的優點是:鑄件沒有溫差或溫差很小,不容易產生應力、變形和熱裂;由于不用補縮冒口或冒口很小而節約金屬;還能簡化工藝,減少工作量。

             同時凝固的缺點是:鑄件中心區域往往會存在縮松,組織不夠致密。

             綜合同時凝固的優缺點,該原則一般在如下情況時選用,即共晶成分和近共晶成分的灰鑄鐵件;結晶溫度范圍大而對氣密性要求不高的鑄件;壁厚均勻且不是很厚實的鑄件;球墨鑄鐵件利用石墨化膨脹實現自補時   選擇同時凝固原則。





        鑄造企業在生產過程中,難免遇到縮孔、氣泡、偏析等鑄件缺陷,造成鑄件成品率低,重新回爐生產又面臨著大量的人力、電能的消耗。如何減少鑄件缺陷是鑄造人士一直關心的問題。   就為大家整理了一份由   鑄造大師John Campbell 提出的減少鑄件缺陷的準則,希望對鑄造行業的同仁們有所幫助。

        1、避免對流

        對流危害與凝固時間有關。薄壁和厚壁鑄件都能不受對流危害影響。而對于中等壁厚鑄件:通過鑄件結構或工藝來降低對流危害;

           避免向上補縮;

           澆滿后翻轉。

        2、減少偏析

        預防偏析并控制在標準范圍內,或客戶允許的成分超限區域。如果可能,盡量避免通道偏析。

        3、減少殘余應力

        輕合金固溶處理后不要進行水(冷水或熱水)介質淬火。如果鑄件應力看起來不大,可采用聚合物淬火介質或強制空氣淬火。

        4、給定基準點

        所有的鑄件都   給定用于尺寸檢查和加工的定位基準點。






        張經理先生

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