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什么是鑄件退火？

退火是將金屬緩慢加熱到溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為退火，不退火和去應力退火。退火材料的力學性能可以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態供貨的，鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計，測試HRB硬度，對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計，檢測HRT硬度。

鑄件退火的目的在于：

① 或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。

② 軟化工件以便進行切削加工。

③ 細化晶粒，組織以提高工件的機械性能。

④ 為終熱處理（淬火、回火）作好組織準備。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

壓力鑄造(die casting)

壓鑄：是利用高壓將金屬液高速壓入一金屬模具型腔內，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。

缺點：

1、鑄件容易產生細小的氣孔和縮松。

2、壓鑄件塑性低，不宜在沖擊載荷及有震動的情況下工作；

3、高熔點合金壓鑄時，鑄型壽命低，影響壓鑄生產的擴大。

應用：壓鑄件   先應用在汽車工業和儀表工業，后來逐步擴大到各個行業，如農業機械、機床工業、電子工業、工業、計算機、器械、鐘表、照相機和日用五金等多個行業。

消失模鑄造（Lost foam casting ）

消失模鑄造（又稱實型鑄造）：是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

工藝流程：預發泡→發泡成型→浸涂料→烘干→造型→澆注→落砂→清理

技術特點：

1、鑄件，無砂芯，減少了加工時間；

2、無分型面，設計靈活，自由度高；

3、清潔生產，   ；

4、降低投資和生產成本。

應用：適合成產結構復雜的各種大小較鑄件，合金種類不限，生產批量不限。如灰鑄鐵發動機箱體、高錳鋼彎管等。

(10)連續鑄造（continual casting）

連續鑄造：是一種的鑄造方法，其原理是將熔融的金屬，不斷澆入一種叫做結晶器的金屬型中，凝固（結殼）了的鑄件，連續不斷地從結晶器的另一端拉出，它可獲得任意長或特定的長度的鑄件。

技術特點：

1、由于金屬被冷卻，結晶致密，組織均勻，機械性能較好；

2、節約金屬，提高收得率；

3、簡化了工序，免除造型及其它工序，因而減輕了勞動強度；所需生產面積也大為減少；

4、連續鑄造生產易于實現機械化和自動化，提高生產效率。

應用：用連續鑄造法可以澆注鋼、鐵、銅合金、鋁合金、鎂合金等斷面形狀不變的長鑄件，如鑄錠、板坯、棒坯、管子等。