揚州鑄造-安徽偉工不銹鋼閥門-樹脂砂鑄造
安徽偉工機械科技有限公司
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產品品牌：偉工機械
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通過對鋼件表面的加熱、冷卻而改變表層力學性能的金屬熱處理工藝。表面淬火是表面熱處理的主要內容，其目的是獲得的表面層和有利的內應力分布，以提高工件的能和性能。
對工件表面進行的金屬熱處理工藝。廣泛應用于既要求表層具有高的、強度和較大的沖擊載荷，又要求整體具有良好的塑性和韌性的零件，如曲軸、凸輪軸、傳動齒輪等。表面熱處理分為表面淬火和化學熱處理兩大類。
表面淬火
通過不同的熱源對工件進行加熱，當零件表層溫度達到臨界點以上（此時工件心部溫度處于臨界點以下）時予以冷卻，這樣工件表層了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。為了達到只加熱工件表層的目的，要求所用熱源具有較高的能量密度。根據加熱方法不同，表面淬火可分為感應加熱（高頻、中頻、工頻）表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、電子束表面淬火等。工業上應用 多的為感應加熱和火焰加熱表面淬火。
樹脂砂鑄件氣孔原因： 原砂粒度較粗，分布過于集中，造成砂粒間隙大，金屬液容易滲入砂型中去，呈“鐵夾砂”狀態的機械粘砂；涂料層不良引起；型( 芯) 的緊實度不夠，使型( 芯) 表面疏松,穩定性差，對機械粘砂的抵抗力差；新砂的比例高時，抗粘砂能力較 砂差；影響砂型表面穩定性的其他因素，如使用了超過使用時間的型砂，砂溫過高等，均降低了抵抗機械粘砂的能力。
避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜
這就要求在整個充型過程，不要出現任何金屬液流的前端提前停止流動。充型前期的金屬液彎月面 保持可運動狀態，不受表面凝殼增厚的影響，而這些凝殼會成為鑄件一部分。要想獲得這種效果，金屬液前端可以設計成連續擴展的。實際中，只有底注“上坡”能實現連續不斷的上升過程。（如重力鑄造中，從直澆道底部開始向）。這就意味著：
底注式澆注系統；
不要有“下坡”形式的金屬液落下或滑落；
不要出現大面積的水平流動；
不要出現由于傾倒或瀑布式流動而產生金屬液前端流動停。
張經理先生
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