
安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:蕪湖縣機(jī)械工業(yè)園榆林路1388號(hào)
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在鑄造行業(yè),人們常說(shuō),鑄造材料的成分決定組織,組織左右性能;這句話(huà)其實(shí)并不。我們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)許多鑄鐵,在相同成分時(shí),機(jī)械性能卻有較大差異。鐵水的質(zhì)量除與其成分有關(guān)聯(lián)外,還與爐料配比(生鐵用量、廢鋼用量、返回料用量、合金加入量),熔化與出爐溫度,孕育工藝等有密切關(guān)系。所謂合成鑄鐵,就是指配料中使用50%以上的廢鋼,通過(guò)增碳合成的方法制取的鑄鐵材料,因?yàn)樾枰^高的熔化溫度,只宜在電爐中熔煉。目前合成鑄鐵主要有合成灰鐵和球鐵。





鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,難免遇到縮孔、氣泡、偏析等鑄件缺陷,造成鑄件成品率低,重新回爐生產(chǎn)又面臨著大量的人力、電能的消耗。如何減少鑄件缺陷是鑄造人士一直關(guān)心的問(wèn)題。 就為大家整理了一份由 鑄造大師John Campbell 提出的減少鑄件缺陷的準(zhǔn)則,希望對(duì)鑄造行業(yè)的同仁們有所幫助。
避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜
這就要求在整個(gè)充型過(guò)程,不要出現(xiàn)任何金屬液流的前端提前停止流動(dòng)。充型前期的金屬液彎月面 保持可運(yùn)動(dòng)狀態(tài),不受表面凝殼增厚的影響,而這些凝殼會(huì)成為鑄件一部分。要想獲得這種效果,金屬液前端可以設(shè)計(jì)成連續(xù)擴(kuò)展的。實(shí)際中,只有底注“上坡”能實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的上升過(guò)程。(如重力鑄造中,從直澆道底部開(kāi)始向)。這就意味著:
底注式澆注系統(tǒng);
不要有“下坡”形式的金屬液落下或滑落;
不要出現(xiàn)大面積的水平流動(dòng);
不要出現(xiàn)由于傾倒或瀑布式流動(dòng)而產(chǎn)生金屬液前端流動(dòng)停。
1、避免裹氣(產(chǎn)生氣泡)
避免澆注系統(tǒng)裹氣而產(chǎn)生的氣泡進(jìn)入型腔。可以通過(guò)以下方式達(dá)到:
合理設(shè)計(jì)階梯型澆口杯;
合理設(shè)計(jì)直澆道,充滿(mǎn);
合理使用“水壩”;
避免采用“井式”或其他開(kāi)放式澆注系統(tǒng);
采用小截面橫澆道或在直澆道于橫澆道連接處附近使用陶瓷過(guò)濾片;
使用除氣裝置;
澆注過(guò)程無(wú)中斷。
2、避免砂芯氣孔
避免砂芯或砂型產(chǎn)生的氣泡進(jìn)入型腔金屬液中。砂芯 非常低的含氣量,或者采用適當(dāng)?shù)呐艢庖宰柚股靶練饪桩a(chǎn)生。除非能 干透,否則不能用黏土基砂芯或模具膠。
3、避免縮孔
由于對(duì)流影響及不穩(wěn)定的壓力梯度,厚大截面的鑄件是無(wú)法實(shí)現(xiàn)向上補(bǔ)縮。所以要遵循所有的補(bǔ)縮規(guī)律來(lái)良好的補(bǔ)縮設(shè)計(jì),采用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)進(jìn)行驗(yàn)證,實(shí)際澆注樣件。控制砂型和砂芯連接處的飛邊水平;控制鑄型涂料厚度(如果有的話(huà));控制合金及鑄型溫度。

張經(jīng)理先生
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