不銹鋼鑄件是以水玻璃為粘結劑的造型工藝方法,它的特點就是:水玻璃遇CO2后有能夠自動硬化的功能,可有氣硬化法造型和造芯的各種優點和優勢,但存在型殼潰散性差,鑄件清砂困難以及舊砂再生、回用率低的缺點。
(4)樹脂自硬砂造型是以樹脂為粘結劑的鑄造工藝方法,在常溫下的,由于粘結劑在固化劑的作用下發生化學反應而固化型砂。它的特點是:砂型不必烘干,這就大大縮短了生產周期,節約了能源。樹脂型砂比較容易緊實、潰散性好,鑄件的型砂也能簡單清理,鑄件尺寸精度又高,表面光潔度好,可以大大提高鑄件質量。它的缺點是:對于原砂的質量要求也高,生產現場有輕微的刺激性的氣味,而且樹脂的成本也較高。
一:不銹鋼鑄件的澆注工藝參數可在工藝范圍內任意設置調整,可保證液體金屬充型平穩,減少或避免金屬液在充型時的翻騰、沖擊、飛濺現象,從而減少了氧化渣的形成,避免或減少鑄件的缺陷,提高了鑄件質量。
二、金屬液在壓力作用下充型,可以提高金屬液的流動性,鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利。
三、鑄件在壓力作用下結晶凝固,并能得到充分地補縮,故鑄件組織致密,機械性能高。
四、提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達90%。
五、勞動條件好;生產,易實現機械化和自動化,也是低壓鑄造的突出優點。
六、低壓鑄造對合號的適用范圍較寬,基本上可用于各種鑄造合金.不僅用于鑄造有色合金,而且可用于鑄鐵、鑄鋼。特別是對于易氧化的有色合金,更顯示它的性能,即能有效地防止金屬液在澆注過程中產生氧化夾渣。
七、不銹鋼鑄件對鑄型材料沒有特殊要求,凡可作為鑄型的各種材料,都可以用作低壓鑄造的鑄型材料。與重力鑄造和特種鑄造應用的鑄型基本相同,如砂型(粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等)、殼型、金屬型、石墨型、熔模精鑄殼型、陶瓷型等都可應用。總之,低壓鑄造對鑄型材料要求沒有嚴格限制。
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