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        覆膜砂鑄造的種類及應用
        信息來源:www.518464.cn    發布時間:2023.03.03

        覆膜砂鑄造的發展歷史及工藝

        一、精密鑄造簡介:

           精密鑄造又是硅溶膠工藝,也可以叫做熔模精密鑄造。其鑄造出來的產品可以運用于各種類型的合金鑄造。并且鑄造出來的產品質量也好很多。

        二、精密鑄造發展開端:

           精密鑄造技術很早是由中國開始發展起來的,早起源于失蠟鑄造。在中國古代時,人們用失蠟鑄造技術制造了多種精密的鐘鼎、器皿。這種難雕琢的工藝品,正是利用了失蠟鑄件的易雕刻,無強度的特點而鑄造的。

        三、現代精密鑄造的發展:

           現在的精密鑄造技術是20世紀40年代初,開始在工業方面得到世紀應用。起初,航空技術需要進行噴氣式發動機,需要一些形狀復雜的葉片、葉輪等合金零件。當時其難制作出這種精密的工藝零件。因此,就開始參考了古代時期的失蠟鑄造。通過改進之后,就形成了現在的精密鑄造。也為很多制造工業提供了良好的設備零件。在航空、機床、造船、汽車、燃氣機等工業中廣泛使用。



        覆膜砂鑄造尺寸精密度高,表面光滑,輪廓清晰。這些有點是由于覆膜砂鑄造工藝在造型過程中可消除大部分變形因素。  
        1)由于鑄件是在砂型固化后再起模,這樣就減少了松動和起模時碰撞而引起的變形了;
        2)另外在鑄造的過程中不需要修型,可減少因修型引起的變形問題; 
        3)模型不用烘烤,減少因烘烤引起的鑄造變形問題;  
        4)鑄型強度高、表面穩定性好、所以芯頭間隙小、分型負數小,減少下芯、賠模過程中的破損和變形,有效提高配模的精度;  
        5)鑄型硬度高,熱穩定性好,可有效解決型壁退讓、遷移現場,減少鑄型的熱沖擊變形;   

         6)型砂的潰散性好,清理、打磨簡單,減少了落砂清理等對形狀精度的干擾。

          減輕勞動強度。    樹脂砂鑄造工藝大大改善車間環境和減輕勞動強度,減少環境污染、節約成本。

           更具換號節能。    樹脂砂鑄造工藝沒有烘窯和水力清砂,提高了鐵水成品率,降低了壓縮空氣消耗,從而做到節水、節電、節煤等優點。

           樹脂砂型 (芯 )強度高 (含高溫強度高 )、成型性好、發氣量較其它有機鑄型低、熱穩定性好、透氣性好,可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷,從而降低廢品率,可以制造出用粘土砂難以做出的復雜件、關鍵件。


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